鍛造自動化生產(chǎn)線中石墨潤滑設(shè)備的重要性
發(fā)布時間：
2024-10-24
在鍛造過程中，模具表面上一般不會形成厚的潤滑膜。除非在高速鐓鍛操作中，其接觸面的幾何形狀、潤滑劑黏度和相應(yīng)的滑動速度都有利于形成厚的潤滑膜。在整個金屬加工過程中，合適的鍛造潤滑劑的選擇取決于多種因素，其中要著重考慮鍛造溫度、鍛造速度、變形的難易以及模具表面光潔度。
鍛造過程所用的潤滑劑有液態(tài)的，也有固態(tài)的。由于鍛造加工的特點，模具表面一般不會形成厚的潤滑膜，除非在高速鐓鍛操作中，或者接觸面的幾何形狀、潤滑劑黏度和相應(yīng)的滑動速度都有利于形成厚的潤滑膜。
在整個鍛造生產(chǎn)中，鍛造潤滑劑成本僅2%左右，但是對整個鍛造起著決定性作用。適量適宜的潤滑劑，可以提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長模具壽命、節(jié)約能源，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟、社會效益。
近年來，原來手工的潤滑冷卻方式已經(jīng)越來越不被大家所接受，從質(zhì)量穩(wěn)定及成本角度考慮，實現(xiàn)自動化鍛造無疑是今后大家選擇的方向，鍛造自動潤滑裝置的應(yīng)用是其中必不可少的因素。
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