鍛造生產(chǎn)工藝你了解多少？
發(fā)布時(shí)間：
2025-03-26
力泰科技資訊：造生產(chǎn)工藝過程以鍛件塑性變形為核心，由一系列加工工序組成。在各道工序間，以及鍛件出廠前，都要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括集合形狀尺寸、表面質(zhì)量、金相組織和力學(xué)性能等，根據(jù)工序間半成品以及鍛件的要求確定。
1）鍛造變形前工序 主要有下料和加熱工序。下料工序按照鍛造所需要的規(guī)格尺寸制備原毛坯，必要時(shí)還要對原毛坯進(jìn)行除銹、除表面缺陷、防氧化和潤滑等處理；加熱工序按照鍛造變形所要求的加熱溫度和生產(chǎn)節(jié)拍對原毛坯進(jìn)行加熱。
（2）鍛造變形工序 在各種鍛造設(shè)備上對毛坯進(jìn)行塑性變形，完成鍛件內(nèi)部和外在的基本質(zhì)量要求。其過程可能包括若干工序。
（3）鍛造變形后工序 鍛造變形后，緊接著就是鍛件的冷卻過程。而后，為了補(bǔ)充前期工序的不足，使鍛件完全符合鍛件產(chǎn)品圖的要求，還需要進(jìn)行：切邊沖孔（對鍛模）、熱處理、校正、表面清理等系列工序。有時(shí)，將鍛后冷卻與熱處理過程緊密結(jié)合，以獲得特定的鍛件組織性能。
鍛造成形的實(shí)質(zhì)，是通過工具或模具對毛坯施加外力的作用，毛坯吸收機(jī)械能，內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力狀態(tài)分布的變化，發(fā)生材料質(zhì)點(diǎn)的位移和變形流動(dòng)；對于熱鍛造，毛坯還由于被加熱而吸收熱能，內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的溫度分布變化。在力能和熱能驅(qū)動(dòng)下，毛坯產(chǎn)生外觀形狀尺寸以及內(nèi)部組織性能的改變。
鍛造生產(chǎn)線的運(yùn)行流程長，工序復(fù)雜，以機(jī)器人來完成各工序的連接，不僅實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化需求，同事增強(qiáng)了對在線設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)行情況及工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過信息化與工業(yè)化的深度合作，最終實(shí)現(xiàn)了降本增效和解放勞動(dòng)力的目的。
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